Dashboard Real-Time Sortere | Model Digital Twin by Dasstec
Dasstec produce propriul software și interfața cu utilizatorul. Scopul este acela de a ușura utilizatorului și mai mult modul în care iși desfășoară activitățile zilnice. Modelul Digital Twin este cel mai performant integrat de Dasstec și aduce operațiunile la ce mai bună eficiență. AI Vision | Mentenanță Predictivă | Digital Twin | Inteligență Operațională.
Digital Twin by Dasstec
Vizibilitate. Control. Decizii mai rapide.
Noua interfață HMI Dasstec oferă o imagine completă a operațiunii de transport & sortare în timp real, de la monitorizarea coletelor și a echipamentelor până la raportare și analiză operațională. Modelul Digital Twin integrează Conexiunea de date – Reprezentarea virtuală – Analize și simulări – Buclă de feedback.
Informațiile obținute de la digital twin pot ghida acțiunile din realitate, cum ar fi ajustarea setărilor, programarea mentenanței sau reproiectarea unui proces.
Digital Twin
O platformă operațională cu vizibilitate și control în timp real.
Informațiile obținute de la digital twin pot ghida acțiunile din realitate, cum ar fi ajustarea setărilor, programarea mentenanței sau reproiectarea unui proces.
✔️ AI Vision ✔️ Mentenanță Predictivă ✔️ Digital Twin ✔️ Inteligență Operațională ✔️ Optimizarea performanței ✔️ Simulare și testare ✔️ Monitorizare la distanță ✔️ Gestionarea riscurilor ✔️ Proiectarea produselor ✔️ Training
✅ Vizibilitate completă asupra fluxului logistic ✅ Timp redus de reacție la incidente ✅ Reducerea timpilor de oprire ✅ Control centralizat al întregii automatizări ✅ Decizii bazate pe date operaționale ✅ Monitorizarea procesului ✅ Pornirea sau oprirea echipamentului ✅ Modificare parametrii ✅ Vizualizare alarme și erori ✅ Urmărirea indicatorilor de performanță (KPI) ✅ Diagnosticarea problemelor.
Modelul Digital Twin
✅ Conexiunea de date
Senzorii, dispozitivele IoT, jurnalele, sistemele ERP, sistemele SCADA, camerele de supraveghere, înregistrările de mentenanță sau bazele de date operaționale transmit date din sistemul real către cel virtual.
✅ Reprezentarea virtuală
Model software care reprezintă structura, comportamentul, starea și performanța echipamentului.
✅ Analize și simulări
Inteligența artificială, învățarea automată, modelele fizice, regulile și simulările sunt utilizate pentru a prezice ce s-ar putea întâmpla în continuare.
✅ Buclă de feedback
Informațiile obținute de la digital twin pot ghida acțiunile din realitate, cum ar fi ajustarea setărilor, programarea mentenanței sau reproiectarea unui proces.
✅ Mentenanța predictivă: detectarea defecțiunilor înainte ca acestea să apară.
✅ Optimizarea performanței: îmbunătățirea eficienței, vitezei, costurilor sau consumului de energie.
✅ Simulare și testare: testarea scenariilor fără a pune în pericol sistemul real.
✅ Monitorizare la distanță: vizualizarea stării activului de oriunde.
✅ Proiectarea produselor: îmbunătățirea versiunilor viitoare pe baza utilizării în lumea reală.
✅ Instruire: crearea unor medii realiste pentru operatori.
✅ Gestionarea riscurilor: testarea scenariilor de urgență sau de defecțiune.
Caracteristici tehnice | Funcționalități cheie
1. Vizualizarea în timp real a coletelor în mișcare
Monitorizați toate coletele și produsele aflate în mișcare printr-o interfață dinamică de vizualizare live, care oferă o vizibilitate completă asupra întregului proces de operare a produselor în timp real.
2. Redimensionarea inteligentă a obiectelor pe baza dimensiunilor reale
Obiectele vizuale sunt redimensionate automat în funcție de dimensiunile reale raportate de sistemul de planificare 2D, asigurând o reprezentare digitală precisă a procesului fizic.
3. Recunoașterea obiectelor prin învățare automată
Algoritmii avansați de inteligență artificială și învățare automată permit recunoașterea și clasificarea automată a obiectelor, cum ar fi anvelopele vehiculelor, pachetele și alte tipuri de produse personalizate.
4. Monitorizarea și controlul centralizat al echipamentelor
Operați, supravegheați și gestionați toate echipamentele de automatizare dintr-o singură interfață intuitivă, reducând complexitatea operațională și îmbunătățind eficiența sistemului.
5. Starea sistemului în timp real și alerte inteligente
Vizibilitatea imediată a stării sistemului de automatizare, combinată cu alarme și notificări în timp real, permite o depanare mai rapidă, reducerea timpilor de nefuncționare și o reacție mai eficientă a echipelor de mentenanță.
6. Dashboard de raportare complet personalizabil
Generați rapoarte personalizate, adaptate cerințelor operaționale, indicatorilor-cheie de performanță (KPI) și indicatorilor de performanță ai fiecărui client, pentru un proces decizional îmbunătățit.
7. Urmărirea completă a activității utilizatorilor
Jurnalele de audit detaliate și jurnalele de activitate oferă transparență completă cu privire la acțiunile utilizatorilor, interacțiunile cu sistemul și modificările operaționale.
8. HMI optimizat pentru dispozitive mobile și receptiv
Accesați platforma HMI de pe desktopuri, tablete și dispozitive mobile printr-o interfață complet receptivă, concepută pentru o utilizare optimă pe toate dimensiunile de ecran.
9. Integrare perfectă cu echipamente externe
Conectați-vă și comunicați cu ușurință cu sisteme și echipamente de la terți, inclusiv AGV-uri (vehicule ghidate automat), AMR-uri (roboți mobili autonomi), scanere, camere video, sisteme ERP și platforme de gestionare a depozitelor.
10. Stocare scalabilă a datelor istorice
Arhitectura securizată a bazei de date stochează istoricul operațional complet, evenimentele de sistem, alarmele și datele de producție, cu perioade de păstrare configurabile pentru a satisface cerințele clienților.
11. Recunoașterea coletelor bazată pe viziune AI
Integrarea camerelor AI avansate și a sistemelor de viziune capabile să identifice și să urmărească produse reale pe conveioare. În loc să afișeze obiecte generice scalabile, HMI va prezenta imagini reale ale produselor și reprezentări vizuale în timp real.
12. Mentenanță predictivă și analize AI
Implementarea algoritmilor de mentenanță predictivă capabili să identifice potențialele defecțiuni ale echipamentelor înainte ca acestea să apară, minimizând timpul de nefuncționare și optimizând planificarea mentenanței.
13. Vizualizare Digital Twin
Crearea unui geamăn digital în timp real al întregului sistem de automatizare, oferind o imagine de ansamblu operațională extrem de realistă și interactivă.
14. Inteligență operațională avansată
Analize bazate pe AI care oferă informații privind performanța, recomandări de optimizare a proceselor, detectarea blocajelor și raportare automatizată.
